濕法制粒機是怎么工作的?
一、濕法制粒機是怎么工作的:濕法制粒技術在20世紀50年代制備中藥片劑、沖劑時使用最多。與如今制劑開展的需求相比,濕法制粒的傳統(tǒng)技術存在著顯著缺乏。主要表現(xiàn)為:所用輔料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其間糖粉有顯著的吸濕性;淀粉遇酸、堿,或在濕潤及加熱狀態(tài)下,均會逐漸水解而失掉脹大效果;因為糊精對某些藥物的含量測定有攪擾,故有時不宜作填充劑;傳統(tǒng)技術常以對浸膏比例、浸膏稠度等的經(jīng)驗性判別來斷定輔料用量,影響了制劑的質(zhì)量操控規(guī)范;對吸濕性藥物與輔料,若用濕法制粒技術制備顆粒,顆粒會被揉捏在一起,呈現(xiàn)黏連、條狀軟材、黏網(wǎng)等現(xiàn)象,制得的顆粒過硬而溶解性差,質(zhì)量不穩(wěn)定。
二、高效濕法制粒機的以后發(fā)展情況:國內(nèi)研討人員選用正交試驗法對降糖沖劑(無糖型顆粒劑)所運用的可溶性淀粉作賦形劑、甜美素作矯味劑的技術進行了研討。成果確定,以中藥清膏∶可溶性淀粉∶甜美素為1∶2∶0.025的配比計劃為最好制粒技術參數(shù)。用單要素和正交試驗挑選生脈飲顆粒的處方技術,成果表明,以稀釋劑為乳糖-微晶纖維素-三硅酸鎂(12∶5∶3),黏合劑為5%的聚維酮(PVP)溶液,拌和時刻為150秒為佳。一起,以吸濕百分率為目標,挑選不一樣的輔料,并進一步對其流動性和臨界相對濕度進行評估。成果確定:選用微晶纖維素為輔料制成顆粒,不光提高了制劑的穩(wěn)定性和流動性,也提高了該膠囊的溶出速度
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